高压胶管生产商品牌企业 力源流体设备制造

高压胶管在煤炭工业和石油工业中主要用以传输一些具有一定温度和压力的液体，那么无论是生产厂家还是质检单位，要想了解高压胶管的产品性能，就需要设定一定的压力和温度调节控制环境，使被测件达到实际使用的工作状态进行疲劳寿命检测，才能终确定产品的性能。万测旗下的PTtV系列脉冲试验机就可用于工程机械液压软管、钢丝增强型橡胶管、高压油管、软管组合件、油冷器等产品的脉冲测试要求。

选用高压胶管时需注意以下：

1、根据系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。每种胶管都有一个工作压力，胶管的压力为工作压力的4倍。所以根据实际的系统压力，选择的胶管的工作压力比实际工作压力大点即可。

2、根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的性能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。当胶管用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。

      胶管具有优良的耐曲绕性 、耐疲劳性 。各种规格的钢丝编织缠绕高压胶管及总成 ，主要应用于工程机械、 油田钻探、 矿山机械 、起重机械、冶金 、机床设备等等 。

可提供***液压管路系统：液压系统中扣压式胶管总成 （扣压式液压软管总成、扣押式高压油管总称 、扣压式液压油管总成 ）

      胶管（软管）总成是液压系统中常用的一种辅助装置。它是由高压钢丝编织或缠绕胶管及钢件接头经设备扣压而成，用来连接液压系统中各类液压元件，主要应用于在工作温度-40℃至+100℃条件下，进行液压动力传送或输送水、气、油等高压介质，以保证液体的循环和传递液体能量。

更换液压油管之前，必须释放该液压回路中的液压压力，下面是具体步骤：

1、将机器停放在水平地面上。

2、将斗杆油缸连杆完全收回。调整铲斗的位置，使铲斗与地面平行。降下动臂，直至铲斗水平落在地面上。

3、关闭发动机。

4、将发动机起动开关转到接通位置，但不起动发动机。

5、将左侧控制台向下推到位置。

6、当挖掘机先导蓄能器工作性能良好的情况下，仅将需要维修的液压回路的操纵手柄或踏板移到全程位置。这样将仅释放该单液压回路中的高压。

7、 释放完液压回路的液压力后，将左侧控制台拉到锁***置。

8、 将发动机起动开关转到断开位置。

9、缓慢松开液压油箱上的加注口塞以释放压力。加注口塞应保持松开状态至少 45 秒。这样将释放回流液压回路中可能存在的压力。

10、用手上紧液压油箱上的加注口塞，更换完成管路后应用30的套管拧紧此螺栓。

11、液压回路内的压力现在释放完成，可以断开或拆卸管路和部件。

液压油管柔性检测工装案例分享，根据客户油管焊接技术要求设计成平台可侧面滑动的检测工装，在检测或焊接不同规格尺寸的油管时根据需求轻松滑动***。以下为客户油管焊接技术要求：

1、工装属于检测基础工作台平面度要求2mm之内，工装的平面尺寸6000*2050mm。

2、工装长侧面可进行移动方便检测，保证平台孔的位置精度，对于小型产品可多工位检测。如有妨碍时或应用时，可将进行移动调节。

3、可在工装上安装***检测元件，检测液压油管的尺寸。

4、平台和U箱侧面可进行延伸，保证保证***检测元件的安装位置。