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影响液压软管接头总成质量的因素

一、液压软管接头总成的构成和分类

液压软管接头总成由胶管和金属接头两部分构成。主要按工作压力范围和胶管与接头的连接形式来分类。

１．按工作压力范围分类

１）低压工作压力在３ＭＰ ａ以下，主要是棉线（纤维）编织的液压胶管。主要用于控制油路、汽车刹车管路以及某些液压机床中。

２）中压 工作压力在３～１０ＭＰａ之间，主要是钢丝编织的Ⅰ，Ⅱ型大通径（２５以上）液压胶管。主要用于中、低压油路和回油路

３）高压 工作压力在１０～３１．５ＭＰａ之间，主要是钢丝编织２５以下的Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ型和钢丝缠绕管。主要用于高压系统。

４）超高压 工作压力在３１．５ＭＰ ａ以上，主要是钢丝编织３１．５通径以下的钢丝缠绕管。随着超高压大功率液压机械的发展，对它的需求愈来愈大。

我公司可生产各类液压橡胶管：

1、用于液压传动系统的高压钢丝编织胶管，执行SAE/DIN/JIS/BS/IS0/EN等国外***标准、***标准、行业标准和企业标准进行生产。

2、生产液压传动系统的钢丝缠绕胶管，可执行SAE/DIN/EN***标准/企业标准。

3、用于石油钻探系统的高压钻探胶管。

4、在压力作用下，输送各种物料用胶管，如输水，输送压缩空气、输油、输酸碱、输食品、喷砂、输送蒸汽等胶管。

5、在负压作用下，吸引各种物料用胶管。如工业吸水、农用轻型吸水、吸气、吸油、吸酸碱、吸砂、品等胶管。

6、排吸两用途胶管。如排吸水、排吸泥、排吸油、排品等多用途吸管，抽放管等。

7、特殊用途胶管：带法兰接头的各种重型排吸胶管、钢炉用吹氧胶管、建筑用制孔胶管、铁路用内燃机车油管、码头及船舶用橡胶护舷等。

液压油管的安装步骤：

1、确保油管接头的密封圈已安装到位。

2、安装油管接头和固定夹，将两块固定夹压紧，确保油管自然弯曲，再以对角的顺序拧紧固定螺栓。

添加液压油及液压泵排气

（ * 此处使用中等机型320D作为例子说明 ）

1、检查液压油油位，如出现油位不足，必须添加到正常油位才能使用机器。

2、如果由于液压油管损坏造成泄漏较多液压油时，添加液压油后必须对液压泵进行排气处理。启动机器，将大臂和小臂提升到点。

3、拧松液压泵壳体顶部的堵头或泵壳排油管。将发动机起动开关转到接通位置，但不起动发动机。

4、将左侧控制台向下推到位置。做大臂下降的动作，大臂将下降到地面时，启动机器再次将大臂和小臂提升到点。

5、循环几次此步骤即可完成液压泵排气。

高压胶管用途

用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基（如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油）及水基液体（如乳化液、油水乳浊液、水）等和液体传动的管路。

高压胶管接头泄漏原因有以下几种：“о”形圈老化或变形而造成泄漏；“о”形圈装配不到位，使两平面连接时压不平或“о”形圈被切割造成泄漏；“о”形圈未压实，弹性变形量不足而造成泄漏；“о”形圈止口槽过深而造成泄漏。对此，需重新选择外径相同和截面较粗的“о”形圈，也可将带有止口槽的密封平面进行切削或磨削加工，以减小止口槽深度，使“о”形圈有足够的弹性变形量（压缩量一般应在之间）。