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发布时间:2021-12-18 04:16:25
高压钢丝编织胶管结构主要由内胶层、中胶层、四层或多层交替缠绕的钢丝增强层和外胶层组成。
内胶层具有使输送介质承受压力,保护钢丝不受侵蚀的作用,外胶层保护钢丝不受损伤,钢丝(ф0.3-2.0增强层)层是骨架材料起增强作用。
高压钢丝缠绕油管(高压油管)用途:高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发,适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力(较高压力)。
煤炭工业用油管主要有液压支架胶管。近年来,有些煤矿液压支架的压力要求已经提高,一部分钢丝编织胶管不能满足其性能要求,要求改用钢丝缠绕油管。此外,为防止煤矿井下采煤过程中煤尘污染和提高生产安全性,增加了煤矿用油管的品种,如煤层探水封孔器伸缩油管,用于煤矿井下工作面综采前对煤层进行注水、注浆等作业。据报道,国内已有厂家生产,并经十几家煤矿试用,可替代同类进口产品。
影响胶管总成使用情况的因素很多。只有按照工况正确选用胶管总成及接头,才能保证胶管总成使用的可靠性和经济性。这些因素有:
1.胶管尺寸:胶管内径要适当。管路的管径过小,会加大管道内的流体速度,产生过大的压力降,使系统发影响系统的性能。因此管径的尺寸大小要选择适当。
2.工作压力:胶管的动态工作压力是指在连续工作时胶管的工作压力。按照胶管安全系数的有关国际标准规定,资料中描述的工作压力通常为胶管压力值的四分之一。
3.冲击压力和疲劳寿命:胶管的选择是根据系统设计的压力值来确定的。由于系统的压力值通常是动态的,有时出现冲击压力,其压力峰值会大大高于系统的压力值。但系统上一般配有安全阀,故其冲击压力不会严重影响胶管的疲劳寿命。
4.温度:对于胶管,管内的流体温度和环境温度,无论是稳定的还是瞬时的,都不得超过胶管的耐温极限。过高或过低的温度都有可能降低胶管的使用性能,造成胶管损坏,形成泄漏。
高压油管是高压油路的组成部分,要求油管需要承受油压而且有疲劳强度,保证管路的密封要求,车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机,和高压喷射的直喷机中,能承受发动机运转过程中所需的油压。适用于:挖掘机、装载机、侧翻车、液压助力、液压支架、水泥输送管、农业灌溉胶管、工程机械液压油管、海底天燃气输送、石油运输。
据此,可采用取换位法:对的胶管进行简单的粘补或***;将动臂缸大腔和小腔的油管互换使用即可(即用未的油管承受高压,用已破损但经过简单粘补或***的油管承受低压)。以上方法都是在突发状况下的应急方法,胶管性能必然后大打折扣,故在实际应用当中,要避免胶管的情况,因此要做到勤检查,多***。
当液压油管发生爆管时应如何补救?
作业工程中发生了液压管爆管,由于爆管是液压管内存在较高的压力,为了避免液压油过多的流失,应先把铲斗落地,然后停机熄火,降低液压系统中的压力,减缓油液流失。
如果施工场地条件所限,无法立即更换液压管时,可以采取一定了修复措施。当液压系统的压力在25-8.0MPa之间的橡胶软管时,可采取粘补法:具体方法是将软管处周围擦试干净;涂上“厌氧”胶、“环氧树脂”胶、“801”胶或“502”胶中的一种用胶布或布条缠绕涂胶处4-5层(每层都应涂上胶)即可起到暂时密封的作用。
在有些挖掘机、装载机的液压系统中,同一油路的橡胶软管其规格相同,但承受油压不同。的软管大多是承受油压较大的软管。对的胶管进行简单的粘补或***;将动臂缸大腔和小腔的油管互换使用即可(即用未的油管承受高压,用已破损但经过简单粘补或***的油管承受低压)。
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